精密加工新标杆！GBC-650 助力高精度模具制造
无论您是加工接插件模具、齿轮电极，还是高硬度车灯零件，GBC-650 都能超高精度轻松应对！
三大王牌案例，见证极致工艺
一、接插件模具电极
材料：黄铜 | 尺寸：87×58×9mm
加工应用：
1、使用D3mm/R0.5mm刀具，尺寸一致性稳如磐石！
2、100+微柱余量偏差≤±5μm，一致性达5μm！相邻柱距偏差≤5μm，打造毫米级结构中的纳米级精度！
检测报告：
二、 齿轮模具电极
材料：黄铜 | 尺寸：50×50×10mm
加工应用：
1、 R0.3mm刀具精雕细琢，齿形精准无瑕疵！
2、120齿面余量精准控制在±5μm，零斜纹&接刀纹，传动效率拉满！
检测报告：
三、 车灯模具零件（S136 HRC52）
加工应用：
1、 R0.3mm刀具挑战硬钢
2、 曲面精度±5μm，表面刀纹丝滑如一，让车灯光型完美无瑕！
检测报告：
GBC-650硬核科技，赋能精密制造
✅ 西门子828D系统 + 臻优曲面功能：刀路节点智能优化，表面光洁度飙升！
✅ 大理石床身：刚性提升10倍，热稳定性提升25倍！稳如磐石！
✅ 直线电机驱动：X、Y、Z轴采用高刚度驱动结构，同时配置大推力直线电机，达到零间隙效果，三轴快移36m/min，加速度≥1G，定位精度≤0.003mm，重复精度≤0.002mm！
✅ 同步主轴智能控制：转速波动≤±2.5r/min，实时监控主轴过载切削、异常撞机、换刀异常、重切削状态、刀具损坏等情况进行分析并输出报警，提高主轴的使用寿命，确保机床长期有效的使用精度。
✅ 温升补偿技术：有效降低30%热变形，精度持久在线！
选择GBC-650，就是选择极致精度与可靠效率！
▶ μ级控制力：从接插件到齿轮，从黄铜到HRC52钢材，通通拿捏！
▶ 效率革命：高速+高精+高稳，让模具交付周期压缩30%！
▶ 品质保障：智能监控主轴状态，把意外停机风险扼杀在摇篮！
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