客户案例---新能源汽车变速箱壳体加工

针对行业：新能源汽车行业

应用案例：变速箱壳体加工

新能源汽车的变速箱壳体，材料为铸铝，主要做钻孔、铣孔、攻牙、镗孔等工序。此类产品重要孔位尺寸精度0.01mm左右，孔壁粗糙度要求Ra1.6，平面度要求0.03~0.05mm及孔同心度要求0.01~0.15mm。加工工艺一般是用夹具定位先做正反两面，然后四轴加工产品四周的孔位，根据产品的外形尺寸此类产品多用V85或（V857+四五轴）等设备加工。（机床要求，尺寸精度要稳定，加工效率要高）

机床优点：

1. 48m快速速度、标配12000转主轴。2秒左右的快速换刀时间。

2. Z向行程700，范围达到810。极大提高Z轴加工能力范围，提高生产效率和灵活性。

3. 立柱一体加高，刚性更好。提高加工稳定性。

4. 解决增加四轴后Z向行程不足的烦恼。

传统V85搭配210四轴后（因工件需要垫高50），Z向仅余320左右。

V857搭配210四轴后（因工件需要垫高50），Z向仍有460左右。

5、V857使用的短鼻端主轴相对于长鼻端主轴，切削刚性更足。

6、增加机床外形尺寸的差异说明