数控设备大底座精密加工
一、客户背景与需求概述
肇庆HBS是一家在机械制造领域享有盛誉的企业,近年来因大型数控设备的市场需求增长,开始关注大型数控机床底座与底板的工件加工。希望找到一种能够高效、稳定地加工大型工件的设备方案,要求精度方面能够高于一般需求。捷甬达针对用户的高精、大型数控设备的加工需求,提供了3265精密龙门加工中心解决方案。
二、技术难点
1、针对较高的精度要求,需要设备的刚性和精度稳定性高,12米长的底座线轨高精度装配是难点。
2、因为加工铸件,要求切削刚性高,同时因要装侧铣头,加高了立柱,因此对主轴箱运行的稳定性、精度都要有较高的标准。
3、须装配自动侧铣头,实现自动装卸、防水防屑功能,满足五面的精密加工。
三、 解决方案设计与实施
1、整体底座加强筋合理设计,采用高强度的铸件,以及精密铸造工艺,实现了12米长整体的机床底座,解决了铸件结合面的精度误差。
2、横梁采用三导轨设计,增加了主轴箱快速运行的稳定性。选用重载型导轨,横梁内部筋条进行受力承载分析设计,保障横梁在高速、重载条件下仍能保持稳定运行。
3、设备制造工艺采用高精密等级的要求,线轨安装面经过精密磨削,主轴箱采用硬轨精密磨削,配置进口耐磨皮配铲,保证设备高精度和精度的保持性。
3、角度头加装与集成:根据客户加工需求,我们定制了专用的角度头,并通过精确的安装和调试,保证五面的加工精度,以及自动头库装卸角度头的效率。
4、加入了热温升补偿系统,有效降低丝杠、铸件热变形产生的精度误差,提升实际加工精度。
四、实施效果与客户反馈
高精度的大龙门设备,为用户提高了大型铸件底座的加工能力,提升了用户的市场竞争优势。此外,由于我们的解决方案充分考虑了设备的稳定性和耐用性,因此也大大降低了用户的维护成本和停机时间,也充分展示了捷甬达在大型工件加工领域的研发实力和服务水平。
该产品通过改型增加了系列化产品,包括应用于大型齿轮加工的双主轴动樑大龙门,精密模具加工的大型龙门。