数控机床铸件的铸造工艺

数控机床床身铸件采用的是树脂砂型铸造机床铸件，这也是数控机床床身铸件的优点。数控机床床身铸件由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，

收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于球墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.

数控机床床身铸件的铸造环节，涉及到铸件的地方当然不能少铸造模具，铸造又分为两种类型，其一是定型（称木型）；其二是非定型（消失模进行铸造）.

1.定型的数控机床床身铸件都是采用木质模具（下面称木型），木型铸造是指用木质模具进行产品造型，其优点是造型时埋砂不用考虑会不会走形，用力夯实可以。

2.非定型产品采用消失模进行铸造。而消失模本身没有承重能力，所以在埋砂造型时要格外小心避免把消失模压偏或挤压变形。

数控机床床身铸件铸造生产过程共计分为四步：
1.产品造型：确定好适当的铸造砂箱，通过木型或消失模进行埋砂造型，在合理放置浇口、冒口、排气孔。
2.熔炼：熔炼过程是对铸件材质严格把控的关键环节。
3.浇铸：浇铸环节是要严格控制浇铸温度，合适的浇铸温度才能铸造出合格的床身铸件。
4.回火处理：在回火处理中要注意升温、保温及降温时间，确保机床铸件内应力消除环节不能出错。只有在完成回火处理后铸造过程才算完成，才能进入下一个加工环节。