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  • 型材加工机4550采用日本进口控制系统(发那科)及其配套的伺服驱动器及电机,实现三轴联动。是一台集铣削,钻孔,攻牙,倒角,刚性攻丝等为一体的自动化复合加工中心,具备大行程,能解决长条的型材加工,能代替龙门加工中心的操作,具有性价比高、效率高等特点。适用于加工各种长度的型钢铜,铝型材等金属加工。


1、主轴转速高,平衡好

基于BT40的机械主轴为基础制作的常规三轴加工设备,主轴转速最高可达到12000rpm,保障了设备在运行时的稳定性,提高产品质量。


2、加工行程

为适应铝合金边框细长这一特殊特性,适应典型的铝合金边框加工。X/Y/Z加工行程(4500mm*580mm*450mm,设备使用中央集中自动进给导轨油润滑装置及设有喷水式切削冷却系统,有效增加切削铝型材表面质量,延长刀具使用寿命。


3、精度好、刚性稳定

X轴的快移速度与最大进给速度均为60m/min,切削进给为1-15000mm/min,定位精度为0.04/0.01/0.01(全程);Y/Z轴的快移速度与最大进给速度均为28m/min,重复定位精度(X/Y/Z0.01/0.01/0.01(全程),采用滚珠导轨式设计,精度高,稳定性强,超强的钢性;


4、加工效率高,刀库容量大,换刀时间短

采用圆盘式刀库,刀库容量达到20把,刀柄规格为BT40,快速进给速度、缩短换刀时间,生产效率大大提高。


5、性价比高

只需负责上下装件工序,按键启动设备即可高效完成产品的所有加工,有效提高了产品质量与生产效率。


6 、安全性强

床采用全封闭防护,加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收,确保工作场所的干净整洁。机床导轨采用伸缩护罩防护,具有防护性能好。电控箱采用全密封设计,确保了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。


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