平床身和斜床身数控车床的区别

平床身和斜床身数控车床的区别

 

平床身和斜床身的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性，排屑便利性的区别：

 

一、布局对比

 

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。一般采用后置刀架，观察和操作比较方便。

 

从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，内部空间大，可以安装多工位刀塔，动力刀塔，Y轴等，机床具有广泛的加工性能。同时斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置

 

 

 

二、刚性程度

 

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭曲能力更强。斜床身车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

 

三、整体稳定性

 

斜床身导轨不用承受全部的力量，床身整体铸造，刚性好，稳定性好，速度快，精度高。

 

四、排屑能力对比

由于重力的关系，斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。

斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。

 

总之，平床身数控车床是价格低廉，容易生产，目前占据着数控车床大部分的市场份额。相对来说，斜床身数控车床的缺点是制造难度高，床身重，X向需要伺服电机带刹车功能，成本高。国内目前制造业以低端产品居多，对机床的精度要求不高，购买机床时价格因素占主要地位。便宜就是硬道理。