高速车削中心HTC-5661M
实现二轴24米高速运行,零件加工效率高,车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序。
1)采用优质铸铁一体成型,30度倾斜床身结构,近身操作及切屑清理便利性好。加宽滑鞍,床鞍双重管隧道型及桥型筋的结构很好的控制切削反冲力,保证高精度。
2)三轴滚珠线轨,X、Z轴宽度45,保证机床切削的高刚性。
3)对称的主轴箱体结构,极大减少主轴精度的变形。
4)主轴采用前后置双列锥形滚柱轴承加支撑,极大减少高负载钻孔时冲击主轴的变形量,加强机床的精度。
5)两轴采用大直径3轴承传动,双头预紧力装配方式,实现最小热变形量。采用消除半径扭曲的精密联轴器消除间隙,实现轴的高响应性。
6)尾座,主轴头水平放置保证了机床的高精度,高稳定性及高刚性。
1)轴快移速度可达24m/min,适用于大批量生产,各种小零件及复杂零件高速及多样化加工。
2)减少需多面加工或复杂形状工件的装夹次数,避免了由于定位基准改变导致的累计误差。
3)配置高分辨率磁栅,实现精准定位18秒,配置大功率动力头电机,通过车铣合成运动可以完成工件的端面以及圆周面进行一些钻孔(钢料可以钻φ12 )、攻牙,铣槽等加工。