1.机床概述

V85P配置发那科5包系统及配套的伺服驱动器及电机，实现三轴48米高速运行，零件加工效率高。在V85基础上优化的床身设计，不仅在零件加工效率上提升10%以上，且在模具曲面加工中的表现远高于V85。是一款兼顾零件加工和模具加工，性价比极高的优化机型。可广泛应用于3C产品、自动化专机配件、电子、机械、汽车、飞机、船舶等领域的产品加工中。

2.机床外形

3.加工行业及图形

4.机床精度

检测项目	检测结果（单位mm）
X/Y/Z 三轴反向间隙	X:0.002 Y:0.002 Z:0.001
直线运动轴线的双向定位精度	X:0.006 Y:0.007 Z:0.006
直线运动轴线的双向重复定位精度	X:0.006 Y:0.005 Z:0.005
方度	0.008
圆度	0.005

5.床身结构特点

1）超宽底座，X方向宽度比V85机型宽0.39米，机床运动的平稳性显著提升。

2）三轴仍采用重载高刚性滚柱线轨，X/Y轴宽度35、Z轴宽度45，保证机床切削刚性。

3）无重锤配重设计，Z轴加大电机配置，提高了机床Z轴的响应性及加工精度。

4）立柱跨距加大（比V85增加260mm），增加左右垂直方向上平台设计，立柱整体的刚性大幅提升。刀库水平安装于左侧平台，避免侧挂刀库导致的立柱变形。

5）主轴箱体增加了加强筋循环设计，降低主轴高转速运转时的震动，提升机床重切削能力。

6.应用特点

1）V85P加工的圆度，方度及尺寸偏差在0.008mm内，比V85提升25%。

2）V85P在高进给（F8000）切削中的过切量小于0.15mm，目前大多数机床在此进给加工过切量均在0.2mm左右，加工效率比V85提升了近10%。

3）攻牙效率与V85相当，但V85P攻牙误差整体比V85的攻牙误差降低了50%。

4）V85P加工的3D曲面精度，以同样的加工精度来对比，比V85效率高约50%。

3）V85P在综合曲面的效果明显优于V85与850B，加工进刀痕，象限点，接刀痕均在0.005mm内，无S纹，清晰均匀，无拉刀。

4）V85P阴阳面（浅弧面）加工效果优于V85，两半纹路均匀清晰且一致。

5）V85P的重切削能力强于V85，直径63mm的飞刀最大可切深同等配置下比V85可以多切深0.5mm。

7.外形特点

1）采用国际流行的弧形设计，让刚硬冰冷的机器变得柔性。黑色O型，表现捷甬达对机器持续改造、追求圆满的理念。

2）控制箱下方留有空置的平台，方便用户临时存放记录笔等小型工具。

3）机器右侧面贴附了机器使用的重要注意事项，提醒用户及时、准确地保养机器，提升机器的精度保持性和使用寿命。